ভেনির্ড বার্চ প্লাইউডের ক্র্যাকিং এবং বিকৃতি রোধ করার জন্য চিকিত্সা-পরবর্তী ব্যবস্থাগুলি কী কী

Veneered বার্চ পাতলা পাতলা কাঠ এর মার্জিত চেহারা, চমৎকার কাঠামোগত স্থায়িত্ব এবং চমৎকার স্থায়িত্বের কারণে আসবাবপত্র উত্পাদন, স্থাপত্য সজ্জা এবং অভ্যন্তরীণ সজ্জার মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। যাইহোক, এটির উৎপাদন এবং ব্যবহারের সময়, ভেনির্ড বার্চ পাতলা পাতলা কাঠ ফাটল এবং বিকৃতির মতো অনেক চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়।

সূক্ষ্ম স্যান্ডিং
বার্চ ব্যহ্যাবরণ পাতলা পাতলা কাঠের পোস্ট-প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে স্যান্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। স্যান্ডিং এর মাধ্যমে, বোর্ডের পৃষ্ঠে burrs, অমসৃণ এলাকা এবং সম্ভাব্য অবশিষ্ট আঠালো কার্যকরভাবে অপসারণ করা যেতে পারে, যার ফলে বোর্ড পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং আরও সূক্ষ্ম করে তোলে এবং পণ্যের সৌন্দর্য এবং টেক্সচার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। উপরন্তু, স্যান্ডিং বোর্ডের মধ্যে চাপ উপশম করতে সাহায্য করে, ক্র্যাকিং এবং বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
স্যান্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, নির্মাতাদের বোর্ডের উপাদান এবং বেধের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত স্যান্ডপেপার বা স্যান্ডিং বেল্ট নির্বাচন করতে হবে এবং স্যান্ডিং মেশিনের চাপ এবং গতি যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে। অভিন্ন শক্তি এবং গতি বজায় রাখা স্যান্ডিংয়ের মূল চাবিকাঠি। অত্যধিক স্যান্ডিং বোর্ডের অসম পুরুত্ব বা পৃষ্ঠের ক্ষতির কারণ হতে পারে, তাই অপারেশন প্রক্রিয়াটি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

ছাঁটাই এবং seam প্রক্রিয়াকরণ
ট্রিমিং হল ভেনির্ড বার্চ প্লাইউডের প্রান্ত এবং সীমের আরও চিকিত্সা যাতে এর মসৃণতা এবং নান্দনিকতা নিশ্চিত করা যায়। ট্রিমিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্যানেলের প্রান্ত এবং জয়েন্টগুলিকে সূক্ষ্মভাবে পালিশ করতে এবং ট্রিম করার জন্য নির্মাতাদের পেশাদার ট্রিমিং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে হবে, যেমন ছুরি এবং গ্রাইন্ডিং চাকার ছাঁটা।
জয়েন্টগুলির চিকিত্সার জন্য, নির্মাতাদের অবশ্যই জয়েন্টগুলির নিবিড়তা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করতে হবে। যদি জয়েন্টগুলিতে ফাঁক বা ফুসকুড়ি থাকে তবে পরবর্তী ব্যবহারে ফাটল এবং বিকৃতি এড়াতে সেগুলি পূরণ, পালিশ বা মেরামত করতে হবে।

মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা
ভেনির্ড বার্চ প্লাইউডের পোস্ট-প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে, পণ্যের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা হল মূল লিঙ্ক। নির্মাতাদের বোর্ডের প্রতিটি ব্যাচে কঠোর মানের পরিদর্শন করতে হবে, একাধিক সূচক যেমন মাত্রিক স্থিতিশীলতা, আন্তঃস্তর বন্ধন শক্তি, জলের প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ এবং দাগ প্রতিরোধের মতো সূচকগুলিকে কভার করে।
তাদের মধ্যে, মাত্রিক স্থিতিশীলতা পরীক্ষা একটি আর্দ্র বা শুষ্ক পরিবেশে বোর্ডের মাত্রিক পরিবর্তনগুলি মূল্যায়ন করে; ইন্টারলেয়ার বন্ধন শক্তি পরীক্ষা প্রতিটি স্তরের মধ্যে বন্ধন শক্তি সনাক্ত করে; জল প্রতিরোধের পরীক্ষাটি জলে নিমজ্জিত হওয়ার পরে বোর্ডের কর্মক্ষমতা পরিবর্তনগুলি মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়; ঘর্ষণ পরীক্ষা বোর্ডের পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষা করে; দাগ প্রতিরোধের পরীক্ষা বোর্ডের দাগের প্রতিরোধের মূল্যায়ন করে।

আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং পোকা-প্রমাণ চিকিত্সা
ব্যহ্যাবরণ বার্চ প্লাইউড ব্যবহারের সময় আর্দ্রতা এবং পোকামাকড়ের ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল, যা ক্র্যাকিং এবং ওয়ারিং হতে পারে। বোর্ডের আয়ু বাড়ানো এবং এর চেহারা বজায় রাখার জন্য, নির্মাতাদের অবশ্যই কার্যকরভাবে বোর্ডটিকে আর্দ্রতা এবং পোকামাকড় থেকে রক্ষা করতে হবে।
আর্দ্রতা-প্রমাণ চিকিত্সা আর্দ্রতা-প্রমাণ পেইন্ট বা ডুব দিয়ে বোর্ডের পৃষ্ঠ পেইন্টিং দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে। আর্দ্রতা-প্রমাণ পেইন্ট একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করতে পারে যা কার্যকরভাবে বোর্ডের অভ্যন্তরে আর্দ্রতা প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয়; যখন গর্ভধারণ চিকিত্সা বোর্ডের অভ্যন্তরে আর্দ্রতা-প্রমাণ এজেন্ট প্রবেশ করে তার আর্দ্রতা-প্রমাণ কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
বোর্ডের অভ্যন্তর বা পৃষ্ঠে পোকামাকড় প্রতিরোধক প্রয়োগ করে পোকামাকড় প্রতিরোধক চিকিত্সা সম্পন্ন করা যেতে পারে। এই পোকামাকড় প্রতিরোধকগুলি কার্যকরভাবে কীটপতঙ্গকে মেরে ফেলতে বা তাড়াতে পারে, যার ফলে বোর্ডকে পোকামাকড়ের উপদ্রব থেকে রক্ষা করে৷