বার্চ পাতলা পাতলা কাঠের উত্পাদন প্রক্রিয়া কী

এর উত্পাদন প্রক্রিয়া বার্চ প্লাইউড উচ্চমানের বার্চের যত্ন সহকারে নির্বাচন দিয়ে শুরু হয়। নির্বাচিত বার্চ সাধারণত বন অঞ্চল থেকে দুর্দান্ত বৃদ্ধির পরিস্থিতি সহ আসে, যেখানে মাটি উর্বর এবং সূর্য প্রচুর পরিমাণে থাকে, কাঠের চমৎকার টেক্সচার এবং রঙ নিশ্চিত করে। লগগুলি কাটা হওয়ার পরে, নির্মাতারা ফাটল, পোকামাকড় গর্ত বা ক্ষয়ের মতো ত্রুটিগুলি সহ কাঠ অপসারণ করতে একটি কঠোর মানের স্ক্রিনিং পরিচালনা করবে, এটি নিশ্চিত করে যে কেবলমাত্র উচ্চ-মানের লগগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ পর্যায়ে প্রবেশ করবে।

নির্বাচিত লগগুলি বাকল অপসারণের জন্য ডেবার্কারে প্রেরণ করা হবে, যা যান্ত্রিকভাবে বা রাসায়নিকভাবে সম্পন্ন হয়। এই মূল পদক্ষেপটি সম্পন্ন হয়েছে। ছালায় প্রচুর অমেধ্য এবং আর্দ্রতা রয়েছে, যা পাতলা পাতলা কাঠের গুণমান এবং স্থায়িত্বের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে। অতএব, ডিবের্কযুক্ত লগগুলির পৃষ্ঠটি মসৃণ থেকে যায়, পরবর্তী কাটা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য একটি ভাল ভিত্তি স্থাপন করে।

এরপরে, লগগুলি স্লাইসিংয়ের জন্য কাটিয়া মেশিনে প্রবেশ করে। এই প্রক্রিয়াতে, প্রয়োজনীয় পাতলা পাতলা কাঠের বেধ এবং স্তরগুলির সংখ্যা অনুসারে লগগুলি অভিন্ন পাতলা কাঠের টুকরোগুলিতে কাটা হবে। পাতলা পাতলা কাঠের সমতলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে স্লাইসগুলির বেধ এবং আকার অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। তদতিরিক্ত, কাঠের চিপগুলির একই ব্যাচের গুণমান একই রকম হয় তা নিশ্চিত করার জন্য কাঠের চিপগুলিকে স্লাইসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্রেড করা দরকার, এইভাবে পরবর্তী সমাবেশ এবং চাপের জন্য অনুকূল শর্ত সরবরাহ করে।

টুকরো টুকরো করার পরে, কাঠের চিপগুলি কাঠ থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণের জন্য পেশাদার শুকনো হয়ে উঠবে। শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, শুকনো প্রক্রিয়া চলাকালীন অতিরিক্ত জল ক্ষতির কারণে কাঠের চিপগুলি ক্র্যাক বা বিকৃত হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে উন্নত শুকানোর সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়। শুকনো কাঠের চিপগুলির আর্দ্রতা সামগ্রীটি মাঝারি, যা পরবর্তী আঠালো এবং চাপ দেওয়ার জন্য একটি ভাল ভিত্তি স্থাপন করে।

বার্চ পাতলা পাতলা কাঠের উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ গ্লুয়িং। গ্লুয়িংয়ের আগে, কাঠের চিপগুলি তাদের পৃষ্ঠটি সমতল এবং ত্রুটিহীন কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য আবার স্ক্রিন করা দরকার। পরবর্তীকালে, পরিবেশ বান্ধব আঠালো পেশাদার আঠালো সরঞ্জাম ব্যবহার করে কাঠের চিপগুলির পৃষ্ঠে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়। কাঠের চিপগুলির মধ্যে দৃ strong ় বন্ধন নিশ্চিত করার জন্য এবং অতিরিক্ত আঠালো এড়াতে অসম পাতলা পাতলা কাঠের পৃষ্ঠগুলি এড়াতে আঠালো পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

আঠালো কাঠের চিপগুলি একটি নির্দিষ্ট ক্রম এবং দিকে একত্রিত হবে। সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাঠের চিপগুলির মধ্যে শস্যের দিকনির্দেশগুলি পাতলা পাতলা কাঠের শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বাড়ানোর জন্য একে অপরের কাছে লম্ব হয় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। একই সময়ে, গ্রাহকের চাহিদা এবং পাতলা পাতলা কাঠের নির্দিষ্ট ব্যবহার অনুসারে, বিভিন্ন প্রয়োগের দৃশ্যের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে কাঠের চিপগুলির স্তর এবং বেধের সংখ্যা সামঞ্জস্য করা হয়।

পাতলা পাতলা কাঠের ফাঁকা একত্রিত হওয়ার পরে, তাদের চাপ দেওয়ার জন্য হট প্রেসে প্রেরণ করা হবে। হট প্রেসটি দ্রুত আঠালোকে দৃ ify ় করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ ব্যবহার করে, যার ফলে দৃ firm ়ভাবে কাঠের চিপগুলি একসাথে বন্ধন করা হয়। প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে পাতলা পাতলা কাঠের প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ফাটল বা বিকৃতি হিসাবে মানসম্পন্ন সমস্যা নেই। এছাড়াও, গরম প্রেসের নকশা ও উত্পাদন শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সুরক্ষা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করে, শক্তি খরচ এবং পরিবেশ দূষণ হ্রাস করার লক্ষ্যে।

চাপযুক্ত পাতলা পাতলা কাঠকে সর্বোত্তম শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থিতিশীলতা অর্জন করে তা নিশ্চিত করার জন্য শীতল ও নিরাময় পর্যায়ে যেতে হবে। শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, উত্পাদন পরিবেশ এবং পাতলা পাতলা কাঠের বেধের উপর নির্ভর করে প্রাকৃতিক শীতল বা জোর করে শীতলকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে। নিরাময় পাতলা পাতলা কাঠের পৃষ্ঠটি উচ্চমানের পাতলা পাতলা কাঠের জন্য বাজারের চাহিদা পূরণ করে উচ্চ শক্তি এবং স্থিতিশীলতার সাথে সমতল এবং মসৃণ